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当第二节金属印刷1

发布时间:2021-09-10 03:59:26 阅读: 来源:酚醛保温板厂家
当第二节金属印刷1

第二节 金属印刷

一、概述

(一)金属印刷概况

金属印刷(metal Printing)为实用印刷中的一种,俗称铁皮印刷。它是以金属板、金属成型制品及金属箔等硬质材料为承印物的印刷方式,其承印材料主要有马口铁(镀锡钢板Tin plate)、无锡薄钢板(化学处理钢板TFS:Tin or Free Steel)、锌铁板、黑钢板、铝板,铝冲压容器以及铝、白铁皮复合材料等。

金属印刷很少是最终制品的印刷,而往往是各种容器、盖类、建材、家用电器制品、家具、铭牌以及各种杂用品等加工工艺过程的组成部分,这些制品大都是以丰富人们的生活为主要目的。因此,为了引起消费者的购买欲望,提高商品的销售价值,作为促销手段,都应进行新颖的装帧设计和精美印刷,这样,金属印刷就显得更加重要了。金属印刷的产3是重视处理好政府和市场的关系品一般应具有如下特点:

①色彩鲜艳,层次丰富,视觉效果良好:金属承印材料如是镀锡钢板,因其表面为镀锡层,具有闪光的色彩效果,再经过底色印刷,印刷图文则更加鲜艳。对于无锡钢板或其它金属材料,经表面处理和涂装,印刷后也可再现出特殊的闪光效果;

②承印材料良好的加工性和造型设计的多样性;金属承印材料具有良好的力学性能和加工、成型性能,金属包装容器可实现新颖、独特的造型设计,制造出各种异形筒、罐、盒等包装容器,达到美化商品提高商品的竞争能力之目的;

③有利于实现商品的使用价值和艺术性的统一:金属材料的良好性能和印刷油墨的良好的耐磨性、耐久性,不仅为实现独特的造型设计和精美印刷创造了条件,而且提高了商品的耐久性和可保持性,可更好地体现商品的使用价值与艺术性的统一。

基于上述原因,金属材料印刷在近代得到书刊号发展。

(二)金属印刷工艺类型及其特点

1.印刷工艺的类型选择

金属印刷的印刷方式一般以承印物的形态不同而异。但是,无论采用什么样的材料,均属于硬质材料,所以,金属印刷大多以胶印为主体,即印版上的图文先印在中间载体(橡皮布滚筒)上,再转印到承印物上的间接印刷方式。到目前为止,胶印主要有平版胶印、无水平版胶印、凹版胶印及凸版胶印(干胶印)等4种印刷方式3.扭矩丈量范围:1%⑴00%。在金属印刷中,表为承印物的种类、印刷方式、主要制品示例。

表 承印物、印刷方式、主要制品示例

承印物印刷方式主要制品形态主要材料卷材锌铁板凹版胶印建材(内装、外装等)、装饰板(电器制品、家具等)片材马口铁

TFS

铝板

黑钢板 平版胶印

干胶印

凹版胶印

丝印刷 罐装容器,点心、药品、装饰品、油、涂料 等容器,

干电池、盖类、玩具、标牌、显示器、装饰板(家用

电器、厨房用品等)箔铝照相凹版印刷铝实验载荷为1肯定值箔容器成

吕铝冲压罐

铝、白铁皮复合罐

软管 干胶印

丝印刷

热转印 装饰品

饮料容器

牙膏、药品、食品等容器

2.金属印刷工艺的特点

金属印刷类似印纸,但又不同于印张。这是由它的工艺特性所决定的。类似的方面在于金属印刷从印刷角度衡量,大多属于胶印的范畴。从照相、分色、晒版、打样开始一直到印刷品完成,总的工艺过程有许多相似之处。但金属印刷毕竟是一种特殊的印刷工艺。所以每一道看起来相似的工序,操作起来却各不相同。把金属印刷工艺的特点进行归纳,大体上可以从如下五个方面来进行说明。

(1)承印物是铁皮,而不是纸张 因此金属板的基本特性应当成为金属印刷操作工艺的重要考虑对象,就像印刷要把纸张的印刷适性作为重点研究对象一样并将全部结果存入数据库,这也是金属印刷操作规范化、数据化的重要一环。金属板是总称,金属印刷用材料根据制罐成形后的不同要求应该选择不同品种的材料。目前各金属印刷厂常用的金属材料,按其表面的不同硬度,可分硬性、中性和软性三种。铝合金薄板属于软性金属板,普通薄钢板属于中性金属板,镀铬薄钢板则属于硬性金属板。在金属印刷操作过程中,金属印刷机的调试应视不同硬度的材料,进行滚筒压力的调节和选用合适的包衬材料。一般硬性金属板印刷品所用的包衬材料以软性包衬为主,软性和中性金属板以中性包衬为宜。此外,金属板表面的性能直接影响印刷品的美观与否和产品的使用价值。例如镀锡薄钢板,尤其是热浸镀锡薄钢板,表面锡层厚薄不匀,表面粗糙或钢基本身厚薄不匀会给印刷带来一系列的麻烦。表面锡层厚薄不匀是造成金属上的颜色深淡不匀的主要原因,同时制罐成形后锡层薄的部位极易生锈,直接影响使用寿命,表面粗糙致使墨也不匀,严重的还会使油墨印不上。因此图案很难设想会达到打样的预期效果。钢基本身厚薄不匀给金属印刷机操作带来更大的危害,使机器的压力调节无所适从。印出来的产品墨色深淡严重差异。所以在选择金属板时,既要使之符合金属印刷机的印刷要求,又要符合制罐的具体工艺要求。这样既能印出精致美观的印刷品,又能制成符合质量要求的金属包装品。

(2)资料对金属印刷品起到举足轻重的作用 金属印刷不是最终目的,而是金属包装品的美化手段。目的是制成各类金属容器,如铁罐、化妆品罐盒、各种类型瓶盖、玩具等。其形状在印刷效果的衬托下,更显出金属印刷品的富丽与高级程度。要使印在金属板上的图文鲜艳夺目,离不开涂料的特殊作用。金属印刷涂料的作用归纳起来有如下两点:

①增加金属与油墨膜层之间的附着力。实验证明,油墨直接印在金属板上,油墨同金属之间的附着力差,手指一捻就擦掉,耐磨性能和牢固度都非常差。在金属板上先印一层打底涂料,然后再印油墨情况就大不一样了。油墨膜的耐磨性能和牢固度均有明显提高,为印刷后的制罐加工成形打下了良好的基础。这是因为金属板上印一层特殊性能的涂料后,既对金属产生强大的粘着力,又增强了同油墨之间的亲和性;

②对金属印刷品上的油墨膜层起良好的保护作用,同时增加金属板上图案的光亮度,并在制罐成形中不变色、不掉漆。例如印刷完毕再在印刷面上罩一层涂料,这样既可以保护油墨膜,又可以使金属印刷品保持图案色彩鲜艳。并在下面制罐工序中保持色彩的光泽。一件好的金属印刷制品在美化家庭文化生活中往往可以起到点缀的作用。

(3)具备性能特殊的专用油墨 金属与纸张的区别了质的不同、表面性质不同,硬度不同外,其中根本的区别在于金属板表面光滑如镜,而纸张则具有多孔性,由纤维素组成。所以纸张的油墨和金属印刷的油墨最大的区别在于印纸油墨在制造过程中要考虑部分溶剂或辅助料对纸张纤维的渗透作用。当溶剂或辅助料利用纤维的毛孔现象渗透透进入纸张后,油墨膜层已经初步干燥了(即表面干燥)。而金属印刷油墨是直接印在毫无吸收能力的光滑金属表面,所以金属印刷油墨的干燥主要依靠油墨自身的氧化结膜或油墨溶剂的挥发。第二个区别是金属印刷油墨要适合金属印刷机的性能特点。金属印刷机的压力、操作条件、干燥条件等都有各自的特色。此外,金属印刷机的速度为500张/h,而纸张印刷机的最高速度可达16000张/h以上。这些都是金属油墨印刷时要重视的问题。

以上面两个区别来看,金属印刷油墨的生产中绝不能同纸张印刷油墨混用,否则容易产生一系列弊病。此外,铁皮印刷油墨在配制中,还要考虑金属板印刷成形后的要求,例如制造食品罐头。食品罐头封罐后需要在高压容器内蒸煮杀菌,这就要求油墨在蒸煮过程中不掉漆、不腿色、光亮如初。这是金属印刷油墨生产厂必须考虑的。又如制造护肤脂盒,由于护肤脂由油水混合物组成,所以金属印刷油墨必须具有良好的抗水性能。其它如制造金属印刷玩具的油墨,既要耐摩擦性能良好,又要无毒性。

(4)在整个金属印刷机操作中要尽力寻找与金属材料相匹配的操作工艺 在金属印刷时,首先要对进料台作周密的考虑。对于不同厚度的金属板,不同性质的材料要考虑最佳的吹风嘴的吹力和吸嘴的吸力。避免金属板在印刷过程中输送不良的弊病产生。不同的金属板由于自身的重量不同,因此要随时调节吹风嘴和吸嘴的气量,一直调节到最佳状态为止。另外,印刷过程中,要使进料台上的金属板一张一张地进入主机,光靠吸嘴和吹嘴的功能是远远不够的。因为在叠合的金属板之间的吸附力很大,很难分开。此时如果在进料处在两块马蹄形磁铁的话,就可以使铁皮之间产生间隙。这是利用同一磁场内,同性相斥的原理从而使金属板分开。此时,再加上吹风嘴的吹力,金属就会很顺利地不断输送了。滚筒压力的调节是机器操作的关键,在调节滚筒压力时,除了要考虑金属板的厚度外,应考虑适当的压力。压力的轻重对金属印刷品的影响很大。从某种意义上讲,金属印刷机滚筒压力的调节要比纸张印刷机的压力调节还要周密慎重,难度还要高。压力太轻,印刷品的点发虚,压力太重点变形,致使图文失真。其中印版滚筒和橡皮滚筒

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